同力重機：立磨生產過程中物料的的五種調控方法

立磨在生產過程中物料的調節是非常重要的，它影響到立磨機的壽命和物料成品的生產成本，立磨磨粉過程中的加料量對立磨指標有很大影響，它是大多數有色金屬立磨廠用以控制立磨過程的主要控制量。調節立磨作業的加料量能捕收更多的有用金屬，抑制無用礦物，立磨磨粉過程中的加料量對立磨指標有很大影響，它是大多數有色金屬立磨廠用以控制立磨過程的主要控制量。調節立磨作業的加料量能捕收更多的有用金屬，抑制無用礦物，是保證立磨指標的一個重要途徑。以下是五種方法介紹(僅供參考)

(1)立磨微型加料機微機加料機是控制電磁閥的通、斷時間來達到對多個加料點定時、定量加料，并將各加料點的有關參數顯示在CRT屏幕上，從而改善了加料控制。根據加料過程中各工藝參數的變化情況，可及時修改各設定值。

(2)按原礦的給礦比例控制立磨加料量這是一種簡單的控制方式。計算機將原礦礦漿的流量和濃度信號換算成原礦的干礦量，根據干礦量與預定的比率算出所需要的料劑量，作為流量調節器的給定值，通過調節劑進行調節，再通過分配器將料劑分配到各立磨槽組的加料點，充分發揮立磨配件的較先進性。需要注意的是，采用這種控制方式，需將料劑濃度保持恒定，貯料槽的液位與料劑循環回路的壓力需要保持一定。

(3)按原礦的金屬量比例控制立磨加料量給料比率可以手動給定，也可以根據原礦品位，按一定關系式給出。

(4)按原礦的金屬量及尾礦品位控制立磨加料量此方法的特點是，對反映立磨效果的尾礦品位可進行修正。

(5)按回收率和精礦品位控制立磨加料量尾礦中有用礦物含量在一定程度上能反映立磨作業效果，但當礦物性質變化時，并不能保證立磨過程達到預定的指數。因此，需進一步利用回收率與精礦品位來控制料劑量。載流 射線分析儀將原、精、尾礦中金屬的品位信號送入過程控制計算機，計算機首先根據原礦品位算出新的回收率給定值，然后根據計算出實際的回收率算出捕收立磨物料添加量。

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