同力重機：立磨在安裝主結構部件的操作規范操作

立磨機主要由電動機、減速機、磨輥裝置、磨盤裝置、加壓裝置、選粉機、機體、油站、主機PLC電控系統等部分組成。主電機通過減速機帶動磨盤轉動，同時風從進風口進入立磨機體內，物料經螺旋給料機下料口落在磨盤中央，在離心力的作用下，物料從磨盤中央向邊緣均勻移動，經過磨盤上的粉磨輥道區域時，受到磨輥的碾壓，大塊物料直接被壓碎，細粒物料受擠壓后形成料床進行粒間粉碎。被粉碎的物料繼續向磨盤邊緣移動，直到被風環處的強氣流帶走，而較大的顆粒物料又重新掉落到磨盤上繼續粉碎，氣流中的物料經過上部的分離器時，在轉子葉片的作用下，粗顆粒重新回到磨盤上粉磨，合格的細粉隨氣流一起出磨，被系統的集粉器收集，被收集到的粉料即為立磨機磨出的產品。混入物料的鐵塊等雜物隨物料運動到磨盤邊緣時，由于自身重量大而不能被風吹起，跌落至磨機下腔被安裝在磨盤底部的刮料板刮入排渣口排出機外。通過調節多頭選粉機轉子的轉速，可以獲得不同細度的合格產品。通過調節液壓系統的壓力可以調節輥磨壓力，一定范圍內可以適應不同硬度的原料，以下是立磨主結構部件安裝流程：

1、立磨的流程

(1)從上料空上料，通過一號皮帶的帶動運送到中間倉，在中間倉上有一個除鐵器，用于出鐵作用，中間倉下面是一個過量稱和一個除鐵器，中間倉中的料通過過量稱計量并運到二號皮帶，經過二號皮帶把除過鐵的料運送到二號頭架掉入鎖風喂料閥，通過中心下料管掉入磨機，由磨機把料碾碎，在通過磨機上面的選粉機選粉到布袋收塵器，再由二號斗提機把磨好的料帶入成品倉。

(2)磨機溢出的料經過三號皮帶除鐵運送到一號斗提機重新喂入鎖風喂料閥，其間經過磁選機再次除鐵。

(3)主排風機抽出的熱風回收利用再次送入磨機。

2、布袋收塵器的操作

(1)檢查設備密封是否良好

(2)各潤滑點應注入規定數量的潤滑油

(3)調整各室風量，使風量誤差在5%以下

(4)清灰控制分為定時方式和定阻方式

3、稀油站的操作

(1)檢查潤滑油的油質，及時進行更換和補充潤滑油，保證適當油位

(2)稀油站出口壓力反應油站系統的管路阻力和各種局部阻力的總和，當油站壓力調定后，油站壓力變化是反應潤滑系統正常工作與否的重要標志，系統壓力上升，說明系統有堵塞，系統壓力下降，說明系統管路有嚴重泄露或油泵發生故障

(3)稀油站出口壓力不許高于0.4

(4)稀油站出口溫度不許高于50℃

(5)稀油站油泵排量降低(出口壓力降低)或有不正常噪音，可用轉換開關將工作泵換到備用泵，并及時進行檢修

4、主排風機的操作

(1)檢查風機及電機軸承內的油量，油質是否符合要求，然后打開水閥給潤滑系統冷卻器供水

(2)對所有防護裝置進行檢查(3)對軸承做定期保養，要對潤滑油的油質和油位做定期檢查

(4)控制軸承溫度，一般不應大于85℃

(5)定期檢查軸承的振幅，在正常情況下大振幅應小于100μm

(6)風機應根據使用情況定期進行檢修，一般每年大修一次

(7)當關閉風機時要通過盤車機構，使風機保持在58r/min的轉速，直到氣體溫度低于200℃，或者在氣體被隔絕時葉輪保持空轉，直到熱量散發，葉輪表面降到200℃下。