為什么現在工業廢渣都會選用立磨機設備?：同力重機

工業廢渣的固體廢棄物長期堆存不僅占用大量土地，而且會造成對水系和大氣的嚴重污染和危害。大量采礦廢石堆積的結果，毀壞了大片的農田和森林地帶。工業有害渣長期堆存，經過雨雪淋溶，可溶成分隨水從地表向下滲透。向土壤遷移轉化，富集有害物質、使堆場附近土質酸化、堿化、硬化.甚至發生重金屬型污染。

工業廢渣的用處

1、工業廢渣變成肥料的方法，是把礦渣送入回轉式烘干機烘干，然后粉碎、篩分，最終做成肥料粉。如所用的礦渣本身已基本上滿足肥料成分要求，只要將工業廢渣粉碎即可。硅鈣肥料中必須含有的肥料成分是二氧化硅和堿的成分，比如氧化鈣。但有的硅鈣肥還保證含有氧化鎂和錳。它除了起硅酸肥料作用外，還起土地改良劑(石灰)和微量元素肥料的作用，對水稻、蔬菜、果樹等都有肥效。

2、業廢渣可以用澆注、壓延、擠壓或吸制等一般玻璃成型方法來制作，然后再進行熱處理，使之形成微晶結構(晶粒0.5~1微米)。礦渣泡沫微晶玻璃板，作為填充材料和結構材料，用于輕質墻構筑物中較為適宜，并可用于耐高溫構筑物中。大量生產的礦渣微晶玻璃塊材和板材，成本不到泡沫玻璃的三分之一。曾經蘇聯還用高爐礦渣和普通硅砂為主要原料，摻少量填充物，生產了一種泡沫微晶玻璃。它的機械強度高、耐高溫、耐驟冷，容重300~700公斤/立方米，氣孔性質密閉，抗壓強度60~140公斤/了平方厘米，軟化點<950℃，使用溫度<750℃。（來源百度百科）

立磨機工作原理優勢

集細碎、粉磨、烘干、選粉、輸送為一體。

細碎：物料直接通過下料管落到磨盤中央，在恒速旋轉著的磨盤上形成一定厚度的料床，并借助于離心力將原料向外均勻分散、鋪平，物料受到磨盤上多個磨輥的碾壓，并被粉碎。

烘干：在離心力的連續驅使下物料不斷向磨盤外緣運動，當離開磨盤的物料遇到通過風環進入磨內的熱氣體并隨之上升，經磨機中部殼體進入到分離器中，在此過程中物料與熱氣體進行了充分的熱交換，水分迅速被蒸發。

選粉、輸送：選粉機控制著輥磨出口的成品粒度，大于規定尺寸的顆粒被分離，并落回至磨盤，滿足細度要求的物料通過選粉機進入成品倉。

立磨機占地面積優勢

立磨機不同于球磨機是臥式結構，是縱向延伸的設備，布局緊湊，總體占地面積小，約為球磨系統的50%，且可露天布置，投資費用大大降低。

立磨機成本及收益優勢

單機電耗不超過30Kwh，采用水平磨盤和錐形磨輥來保證物料能夠形成穩定的料床，能耗低，與球磨系統相比節約30%～40%，從而大大降低運行成本;

同力重機立磨機整個系統中的磨輥、搖臂等備品備件均為同力重機機械自制，原裝生產，保證品質，減少易損件的消耗，降低維修成本;

根據同力重機機械年產60萬噸礦渣微粉生產線數據顯示，不到三年既已收回全部成本，能夠提高整體收益。

立磨機環保優勢

整個立磨機生產系統處于負壓狀態，無粉塵外溢，環境清潔，滿足國家環保要求;

立磨機總包生產線中各個節點均設置的有收塵器，且原料堆棚按照國家環保要求設置為全封閉式，防止粉塵污染，同時可采用高爐煤氣及生物燃料進行熱量供應，大大降低污染，完全符合國家環保要求。