同一臺立磨機里的襯板為什么磨損不一

在立磨機的使用中， 一些用戶常常會問及，同一臺立磨機里的襯板為什么磨損不一，一些襯板隔一段時間就務必得拆換， 一些的磨損程度沒有那麼嚴重， 拆換周期時間也相對的長一些， 針對這個問題同力重機立磨機技術人員作出的專業(yè)解答。

襯板的磨損程度與物料特點、 粒度大小、易磨性等相關， 也與立式磨粉機直徑尺寸規(guī)格型號、襯板所處部位相關。從立磨機開始工作襯板承擔磨球和物料的沖擊、 鑿削、擠壓和顯微切削等各個方面作用力就會出現磨損現象，磨損特征是表層出現凹痕、裂痕和犁溝。下面我們一起來詳細了解一下同一臺立磨機里的襯板為什么磨損不一，

因為入料端磨頭襯板需受較大研磨體和大粒度物料、 菱角銳利的側沖擊、切削，所以磨損比出料端嚴重得多。 隧倉板既受一、 二倉球的側沖擊， 又要使物料根據篩縫受沖刷顯微切削， 因而磨損情況比較嚴重。 若規(guī)定隧倉板不僅有耐沖擊磨損能力， 又要有較高的抗拉強度和硬度， 抗彎折， 抗物料沖刷， 保持蓖縫的寬， 符合工藝規(guī)定，就應挑選延展性好、 強度高的原材料。 即使是同一塊立磨機襯板， 不一樣部位磨損也不一樣， 例如端襯板、 中間襯板受物料和磨球的沖擊性比較嚴重，尤其是迎料面更甚，而 近筒節(jié)尾端則輕些。 筒節(jié)梯階、 凸棱、 壓條條等襯板迎料面受切削、 沖擊比較嚴重，因而在襯板制造生產工藝中應考慮到不同部位的耐沖擊性、磨損的耐磨性能等難題，從總體設計中加以針對性改進， 如磨頭端襯板迎料面加棱，一倉襯板制成雙階梯， 隔倉板磨損部位加厚等。

針對同一臺立磨機里的襯板為什么磨損不一，我們應該盡量選用大型立磨機廠家生產的設備，其中同力重機是一家專業(yè)制造立磨機廠家，擁有60多年立磨機制造經驗，國際上很多大型生產線都是用的同力重機的設備。襯板都是經過特殊處理，采用特殊材料制作，歡迎前來咨詢。