上海同力:全面分析回轉窯設備預熱系統堵塞

?上海同力:全面分析回轉窯設備預熱系統堵塞

回轉窯設備預熱系統堵塞是回轉窯設備生產煅燒過程中的通病，但初步接觸回轉窯設備的朋友還是不了解的。為此，上海同力重機了造成回轉窯設備預熱系統堵塞相關知識，希望對大家有所幫助！

回轉窯設備預熱系統堵塞的現象：

預熱系統堵塞時，一般有以下幾種“癥狀”：堵塞部位以上多處負壓劇烈上升；堵塞部位以下部位出現了正壓；捅料孔、排風閥等處向外冒灰，窯頭通風不好，嚴重時往外冒火。排風機入口，一級筒C1出口，分解爐出口，窯尾等處溫度異常升高，甚至達到或超過危險溫度范圍。預熱器錐體負壓急劇減少或下料溫度減少。如果發現不及時，旋風筒內幾分鐘就積滿了料粉，但往窯內下料卻很少。

回轉窯設備預熱系統堵塞的原因：

1、操作方面：喂料不均，生料量和成分波動，火焰形成不當，窯內還原氣氛，不完全燃燒等容易造成預熱系統結皮堵塞。

2、設備維護方面：窯尾密封處，人孔、冷風閘門等漏風，預熱器內剝蝕，翻板閥不靈活等也容易造成預熱系統結皮堵塞。

回轉窯設備預熱系統堵塞的解決方法：

1、接到堵塞報告后，應立即采取止料、煤，慢轉窯等措施。

2、中控工同巡檢工及時聯系探明堵塞情況及堵塞部位。制定清堵方案，組織人員快速處理。堵塞料長時間不清除，溫度下降物料冷卻后則形成為堅硬的熟料更難處理。

3、如果堵塞較輕微，稍捅即可清堵時，可適當減煤，繼續轉窯；如果堵塞嚴重時，則止料、煤，同時慢轉窯。

4、捅堵時可用超高壓縮空氣噴槍或水炮，對準堵塞部位直接捅搗。同時要確保人身安全。

5、清堵時應本著“先下后上”的原則，即先捅下部，后捅上部，保證捅下的物料順暢排走。

6、清堵時要注意窯尾排風機閥門（不得關閉排風機），保持預熱器系統內呈負壓狀態，便于捅堵。

7、捅堵完畢后進行預熱器系統詳細檢查，確保各級旋風筒錐體部位，撒料板，閥門處等干凈完好，確保所有人孔門，捅料孔等密封嚴密，各處壓力，溫度恢復正常。

回轉窯設備預熱系統堵塞的預防措施：

1、嚴格控制進廠原材料、燃料質量，加強內部管理，定時排放收塵灰，使窯尾電收塵回灰均勻加入生料均化庫中，并加強看火操作，及時合理區分匹配--風、煤、料及窯速，穩定窯內熱工制度，切忌猛增猛減，大調大動。

2、穩定生料成份，控制窯尾煙室、分解爐及各級預熱器出口溫度等，使溫度與成分相匹配，防止局部過熱，防止爐不完全燃燒和還原氣氛的形成，做好各級預熱器及翻板閥漏風點的密封，確保系統工況穩定。

3、在頻繁結皮容易堵塞的部位，合理增設捅料孔、空氣炮，監測預警裝置等。同時在各預熱器及分解爐工作面，配備清堵的氣管、鋼釬、鐵錘、水炮等工具并保證其完好。

以上就是回轉窯設備預熱系統堵塞的全面分析，當然也還有其他的造成預熱系統堵塞的原因，工藝技術也是有影響的。想要完全的解決這個問題，仍是一個技術難關。 

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